純機(jī)械式粗紗機(jī)的設(shè)備調(diào)整點(diǎn)多且復(fù)雜，不僅操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、維修不方便，而且設(shè)備的紡紗參數(shù)調(diào)整范圍較窄，調(diào)整精度有限，進(jìn)而影響了紡紗效率和質(zhì)量。目前，高速度、高效率、高機(jī)電一體化、能降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高成紗質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的新一代電腦粗紗機(jī)正在成為一些紡織企業(yè)的******。FA467E型粗紗機(jī)改造的各項(xiàng)性能正好適應(yīng)了這個(gè)要求。
電腦粗紗機(jī)能耗低
FA467E型粗紗機(jī)是在FA467C型棉紡粗紗機(jī)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代粗紗機(jī)。它充分運(yùn)用了計(jì)算機(jī)控制、變頻調(diào)控、CCD張力微調(diào)等電子技術(shù)。用計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算功能、大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能、高精度數(shù)/模轉(zhuǎn)換功能取代了傳統(tǒng)的機(jī)械式控制裝置和信息處理裝置，并增加了許多機(jī)械裝置難以實(shí)現(xiàn)的功能。
FA467E型粗紗機(jī)有四臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)，其中錠翼電機(jī)M1傳動(dòng)錠翼系統(tǒng)；M2筒管電機(jī)傳動(dòng)卷繞系統(tǒng)；羅拉電機(jī)M3傳動(dòng)牽伸系統(tǒng)；升降電機(jī)M4傳動(dòng)龍筋升降系統(tǒng)。四臺(tái)電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)，并通過變頻器由計(jì)算機(jī)進(jìn)行同步控制，實(shí)現(xiàn)四大運(yùn)動(dòng)的相互匹配。該機(jī)設(shè)置了6個(gè)編碼器，其中UC1~UC4分別檢測(cè)四個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)速；編碼器UC5檢測(cè)龍筋位置；編碼器UC6檢測(cè)前羅拉轉(zhuǎn)速；傳感器CCD檢測(cè)粗紗機(jī)張力。利用這些編碼器、傳感器與計(jì)算機(jī)的有機(jī)結(jié)合來完成牽伸、加捻、卷繞及成形等四大運(yùn)動(dòng)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
在FA467C型棉紡粗紗機(jī)基礎(chǔ)上，F(xiàn)A467E型粗紗機(jī)取消了蝸輪轉(zhuǎn)向箱，由升降電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來完成龍筋的換向。升降減速機(jī)安裝在主機(jī)的車中，******限度地使升降傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷達(dá)到均衡。錠翼電機(jī)、筒管電機(jī)、羅拉電機(jī)安裝在主機(jī)的車頭箱內(nèi)，這些電機(jī)都采用了自冷風(fēng)機(jī)散熱，既降低了整機(jī)的能耗，又提高了整機(jī)的可靠性。同時(shí)車頭箱機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)，空氣流通暢通，便于散熱。采用此機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了車頭箱由于機(jī)電過多而溫度過高的弊病。同時(shí)整機(jī)取消了除牽伸以外的所有配換齒輪，操作簡(jiǎn)單，安裝維修方便。
卷繞成形控制精度高
懸錠粗紗機(jī)的張力變化以及鐵炮成形機(jī)構(gòu)的缺陷是困擾粗紗機(jī)在前紡應(yīng)用的嚴(yán)重問題。FA467E型粗紗機(jī)則通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效解決了此類問題。
在紡紗過程中，紡紗張力對(duì)紡紗質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，而在實(shí)際生產(chǎn)中影響紡紗張力的因素有許多，比如環(huán)境溫濕度的變化等。隨著紡紗直徑的增大，在同一落紗的紡紗過程中粗紗張力都不是一致的，這就需要經(jīng)常對(duì)紡紗張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。為此該機(jī)設(shè)計(jì)了三個(gè)高精度CCD張力傳感器。檢測(cè)粗紗位置的CCD以0.01毫米精度檢測(cè)前羅拉與加捻器之間的粗紗位置，自動(dòng)檢測(cè)羅拉鉗口到加捻器之間的粗紗位置，自動(dòng)檢測(cè)羅拉鉗口到加捻器之間粗紗的下垂量，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)則根據(jù)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)值與粗紗基準(zhǔn)位置的設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果來調(diào)整筒管電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，將粗紗的下垂量控制在理想范圍內(nèi)，使粗紗張力在一落紗過程中始終保持******，實(shí)現(xiàn)恒張力紡紗、減少錠間差、降低重不勻，明顯提高成紗質(zhì)量，尤其在紡廠改換品種時(shí)，此項(xiàng)功能顯得更加方便、準(zhǔn)確、可靠。該機(jī)采用三個(gè)CCD張力傳感器可減少和消除系統(tǒng)誤差，提高精度和可靠性。
電腦粗紗機(jī)的卷繞機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)懸錠粗紗機(jī)相似，即通過筒管和錠翼之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)粗紗卷繞，便于搬運(yùn)、儲(chǔ)存和供細(xì)紗機(jī)使用。成形機(jī)構(gòu)的主要作用是通過減小筒管的卷繞轉(zhuǎn)速和龍筋的升降速度，改變龍筋的升降方向，縮短龍筋動(dòng)程，使粗紗具有一定的成形角度。FA467E型粗紗機(jī)的上檢測(cè)龍筋位置的編碼器UC5將龍筋的信號(hào)位置傳送到計(jì)算機(jī)、并將有關(guān)輸入信號(hào)傳送到相關(guān)位置，即通過觸摸屏設(shè)定龍筋起始位置、換向縮距等參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算比較，實(shí)現(xiàn)龍筋升降動(dòng)程的縮短，并輸出控制龍筋換向的信號(hào)，保證粗紗具有一定的成形角度。
為了方便紡織企業(yè)用戶操作，F(xiàn)A467E型粗紗機(jī)安裝了大型觸摸屏式顯示屏，信息溝通更直觀。粗紗機(jī)觸摸屏可隨時(shí)顯示機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的多種數(shù)據(jù)信息，并給出設(shè)備故障模式和位置、主要部件的調(diào)整方法等提示。
電腦粗紗機(jī)特色功能
電腦粗紗機(jī)具有防細(xì)節(jié)、成形修復(fù)、初繞方式選擇與落紗斷頭長(zhǎng)度修正、斷電保護(hù)、龍筋快速換向、定長(zhǎng)、定位落紗、滿紗加捻等特色功能。
防細(xì)節(jié)功能表現(xiàn)在防細(xì)節(jié)系數(shù)可多級(jí)可調(diào)，起停車過程中因紡紗品種不同或其他原因，有時(shí)在粗紗與假捻器接觸部位產(chǎn)生細(xì)節(jié)，通過對(duì)防細(xì)節(jié)系數(shù)調(diào)整，使起停車過程中紡紗處于略松狀態(tài)，減小粗紗與假捻器接觸部位的阻力矩，從而消除細(xì)節(jié)產(chǎn)生。成形修復(fù)功能是指在紡紗過程中由于龍筋升降慣性變化，會(huì)產(chǎn)生紗錠成形肩部凹凸，通過調(diào)整相關(guān)參數(shù)設(shè)置可消除成形凹凸肩的產(chǎn)生。初繞方式選擇與落紗斷頭長(zhǎng)度修正功能具體來說，就是初繞方式可根據(jù)筒管品種不同選擇上繞或下繞方式，從而解決初繞粘頭飛花、落紗斷頭長(zhǎng)度修正。當(dāng)由于紡紗品種不同或其他原因產(chǎn)生落紗斷頭長(zhǎng)度過長(zhǎng)或過短時(shí)，通過調(diào)整落紗斷頭長(zhǎng)度修正系數(shù)可使落紗斷頭長(zhǎng)度合適。
通過程序的優(yōu)化控制和變頻器的實(shí)時(shí)電壓檢測(cè)，在外部突然斷電的情況下，機(jī)車各電機(jī)同步平穩(wěn)降速停止，不產(chǎn)生粗紗粗細(xì)節(jié)，這是設(shè)備的斷電保護(hù)功能。龍筋快速換向功能表現(xiàn)為變頻器采用正轉(zhuǎn)優(yōu)先控制方式對(duì)龍筋電機(jī)進(jìn)行正反向控制，消除了轉(zhuǎn)換“停止”時(shí)間；龍筋采用3千瓦大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提高了龍筋換向轉(zhuǎn)距和響應(yīng)靈敏度，同時(shí)降低了電機(jī)升溫，延長(zhǎng)了使用壽命。
該機(jī)的定長(zhǎng)、定位落紗功能是指紡紗過程中通過計(jì)算機(jī)的智能計(jì)算，使紗錠到達(dá)定長(zhǎng)時(shí)龍筋位置也到達(dá)落紗位置，從而保證每落紗長(zhǎng)的偏差在1米之內(nèi)。粗紗防帶管功能是指紗錠初紡過程中，當(dāng)錠翼速度較高時(shí)由于紗錠重量較輕，有時(shí)會(huì)造成粗紗帶管現(xiàn)象，通過調(diào)整相關(guān)功能參數(shù)的設(shè)定值，在龍筋由上到下?lián)Q向過程中適當(dāng)降低定速可消除粗紗帶管現(xiàn)象。
此外該設(shè)備還具有滿紗加捻功能，即落紗過程中一些品種紗線本身粘度較低，在落紗時(shí)紗線容易在錠翼壓掌上方斷頭，此時(shí)可通過設(shè)定相應(yīng)參數(shù)來增加落紗粗紗段的捻度，以保證落紗在壓掌處斷頭，提高斷紗效率。 | 
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